三菱电机成就光伏领域跨界黑马

每小时接近10,000片，这就是宁夏小牛光伏电池片自动化焊接的速度。

宁夏小牛自1999年成立以来，一直致力于自动化设备的研发、生产及销售。从2008年起，这家从生产彩扩设备起家的公司，通过战略转型、研发创新，携手三菱电机研制光伏组件自动化生产设备 — 太阳能电池片全自动串焊机系列产品，打破了我国光伏串焊机依赖进口的局面，一举成为光伏领域的跨界黑马。

在巨大的成功背后，是常年的坚持、积累，和不怕试错的勇气。

2017年，是宁夏小牛转型的关键一年。

“刚开始我们使用单片机系统，但随着客户群体的增加，过程中暴露的问题越来越突出。”宁夏小牛总经理王小牛先生谈到，来自客户的需求反馈越来越多，原有控制系统面临着何去何从的选择，转型升级迫在眉睫。

“当时很多客户反映，单片机的控制系统出现问题后，除了极少数了解单片机的工程师外，其他人压根没法维修。”宁夏小牛电控研发总工雍刚介绍，随着使用客户的增加，设备的维修量也相应上升，不同客户对控制系统的要求也越来越高。

产品研发过程中，三菱电机技术团队驻扎现场一个多月，随时处理宁夏小牛遇到的各类技术难题，尤其在机器人动作优化方面，更是给予了大力的支持，直接促成了200片/小时的产量提升。

雍刚说道：“当时可以说是不计成本，但取得了非常大的成功。”在三菱电机帮助下，多主栅划片串焊一体机 CHn40 推出后，产能提升到 3600 片/小时，市场占有率更是达到60%，一举成为宁夏小牛引以为傲的产品。

– CHn40T-

取得阶段性成功后，宁夏小牛开始全线采用三菱电机的产品，同时更加关注客户需求。

2019年，根据日益旺盛的市场需求，宁夏小牛开始研发新一代产品–S4000串焊机，目标是在CHn40的基础上，实现产能翻番。这也是宁夏小牛和三菱电机合作开发节能、环保、高可靠性绿色产品过程中的里程碑。

“留给我们的时间非常少。”三菱电机项目负责人陆一鸣回忆，从产品立项到整机交付，只有四个半月的时间，而当时整个进度已经过半，不允许有任何“差池”。三菱电机技术团队，会同日本总部的技术专家，马不停蹄地细化推进，仅用45天就完成了壁挂式机器人的定制开发，助力宁夏小牛迅速占领技术高地，获得了大批量的客户订单。

完成这个看似“不可能”的任务，三菱电机再次凭借优质解决方案证明了自己的定制化开发实力，也正式开启了与宁夏小牛的深度合作。此后，双方合作推出S5000、S5000P等串焊机，在降低成本、提升产能的同时，进一步优化结构设计，提高设备的友好性。其中，超高速划焊一体机S5000P，成功实现一小时万片级焊速的高效生产。